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YJW-10000型微機控制電液伺服壓剪試驗機主要用于各種橋梁板式、盆式橡膠支座在抗壓、抗剪切力的復雜條件下，檢測支座的軸向徑向抗壓、抗剪、轉(zhuǎn)角力學試驗。
YJW-10000型微機控制電液伺服壓剪試驗機是采用了液壓動力源驅(qū)動，電液伺服控制技術(shù)，計算機數(shù)據(jù)采集處理，可實現(xiàn)閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)由試驗主機框架、剪切機架、轉(zhuǎn)角測量機架、主油源(液壓動力源)、電氣控制系統(tǒng)等組成，最大試驗力10000kN，試驗機準確度等級1級。
YJW-10000型微機控制電液伺服壓剪試驗機主要用于各種橋梁板式、盆式橡膠支座在抗壓、抗剪切力的復雜條件下，檢測支座的軸向徑向抗壓、抗剪、轉(zhuǎn)角力學試驗;可進行橡膠支座的抗壓強度、抗壓彈性模量、抗剪粘結(jié)性能、抗剪老化、摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角等試驗，也可以進行混凝土等其他材料試樣的彈性模量及壓縮性能檢測。
該試驗機及配件符合以下標準要求：
GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》
GB/T3159-2008《液壓式萬能試驗機》
JB/T11582-2013《壓剪試驗機》
GB20688.4-2007《橡膠支座 第四部分：普通橡膠支座》
GB/T17955-2009《球型支座技術(shù)條件》
JT/T4-2004《公路橋梁板式橡膠支座》
JT/T391-2009《公路橋梁盆式橡膠支座》
TB/T1893-2006《鐵路橋梁板式橡膠支座》
TB/T2331-2013《鐵路橋梁盆式支座》
TB/T3320-2013《鐵路橋梁球式支座》
大試驗力：10000KN ;
準確度等級： 1級;
示值相對誤差：±1%;
有效測量范圍：1%-100%F·S(全量程不分檔);
結(jié)構(gòu)：四柱框架;
上下壓板距離調(diào)節(jié)方式：油缸調(diào)節(jié);
立柱間距離：1200mm;
上下壓板間距離：1000mm;
壓板尺寸：1050mm×1050mm;
主油缸活塞行程：800mm;
主油缸活塞位移速度：0-100mm/min;
位移測量范圍：0-1000mm;
軸向變形測量范圍： 0-20mm;
徑向變形測量范圍： 0-10mm;
變形測量分辨力：0.001mm;
主機外形尺寸：6000mm×1750mm×4580mm;
油源柜尺寸：1400mm×1000mm×1300mm;
控制柜尺寸：1100 mm×800 mm×900 mm;
整機功率：20kW;
油源柜重量：1100 kg;
控制柜重量：300 kg;
主機重量： 38000kg;
剪切試驗部分
水平剪切力：2000 KN;
示值相對誤差：±1%;
水平活塞行程： 200mm;
剪切板尺寸：1050mm×1050mm;
拉伸速度：0-100mm/min;
位移測量范圍：0-200mm;
位移測量分辨力：0.01mm;
轉(zhuǎn)角試驗部分
轉(zhuǎn)角頂出力：1000KN;
示值相對誤差：±1%;
轉(zhuǎn)角活塞行程：200mm;
位移測量范圍：0-200mm;
位移測量分辨力：0.01mm;
①每次開機前檢查有無滲漏油現(xiàn)象（具體部位如：油管，各個控制閥，油箱等），螺栓是否（即各個螺絲的統(tǒng)稱）緊固，電氣是否完好；定期檢查，保持其零部件的完整性。
②每次做完試驗均應將活塞降至位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理。
③預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。
④每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
⑤請勿在計算機內(nèi)安裝其他應用軟件，以免試驗機控制系統(tǒng)軟件不能正常運行；應防止計算機被病毒感染。
⑥任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。
⑦在試驗過程中，請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。
⑧試驗時，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線，以免影響數(shù)據(jù)的準確性。
⑨經(jīng)常檢查油箱液位的變化。
⑩定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。
?試驗后若較長時間不用設(shè)備時，關(guān)閉設(shè)備總電源。
?本設(shè)備是精密測量設(shè)備，應做到定人定機定崗，嚴禁未經(jīng)培訓的非操作人員操作。
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