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DYE-2000型混凝土壓力試驗機，混凝土壓力試驗機，200噸混凝土壓力試驗機，本試驗機主要用于混凝土、石材等建材產品及其他材料的抗壓強度的試驗。此系列試驗機采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力、大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機，可進行數(shù)據(jù)采集、分析、處理，也可直接將試驗結果打印和存儲。用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度，利用液壓傳動、電子測力及數(shù)碼顯示，具有結構緊湊，操作方便，測力精度高等特點。 此系列試驗機技術*、精度準確、性能穩(wěn)定、結構緊湊、質量可靠、操作方便。是建筑、建材行業(yè)及科研單位*的測試儀器。 
主要技術參數(shù)： 
型號規(guī)格  DYE-2000 
大試驗力(kN)  2000kN  
示值精度(%)  ±1%  
測量范圍 (mm)  0-2000kN  
壓板間距離(mm)  320mm  
壓板尺寸(mm)  250×250mm  
活塞大行程(mm)  50mm  
電機總功率(KW)  0.75kW  
重量(Kg)  850kg  
機器外形(mm)  1000×430×1360mm   
安裝及調試
1、安裝
拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時，注意機器突出部分)為了操作方便，機器可以放置在預制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎上(見圖二)。機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68
當環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100
(2)電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥(12)打開，送油閥(13)打開。接通機器電源，此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約25mm時，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內氣體。
操作使用
1. 通電
接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。顯示數(shù)為年、月、日、時、分。
2.   清零
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，0如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0。
3. 啟動電機
按“啟動”鍵,電機啟動，進入測試狀態(tài)。
4.   系統(tǒng)設置
按“設置”鍵，儀表即進入?yún)?shù)設置狀態(tài)。在設置狀態(tài)下再按一次“設置”鍵就退出。
1) 顯示“Ｐ――１”：為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入，并進行下一輸入。
2) 顯示“Ｐ――２”：為日期月的輸入，范圍(1　～　12)。
3) 顯示“Ｐ――３”：為日期日的輸入，范圍(1　～　31)。
4) 顯示“Ｐ――４”：為日期時的輸入，范圍(0　～　23)。
5) 顯示“Ｐ――５”：為日期分的輸入，范圍(0　～　59)。
一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。
6) 顯示“Ｐ――６”：為試驗編號的輸入，范圍(0　～　9999)。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。
7)顯示“Ｐ――７”：為試驗組塊的輸入，范圍(1、3、6)。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3，需做6塊一組的試驗選擇6。
8)  顯示“Ｐ――８”：為選擇試塊的模式，范圍(1、2、4)。
選擇1：模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)
選擇2：模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)
選擇4：模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6，計算結果為力值除以試塊的有效截面)
9)顯示“Ｐ――９”：為自定義試塊的模式，截面范圍(1　～　20000mm2)。
如在上一步中選擇了1～2則不會進入此設置，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
10)  顯示“Ｐ――10”：為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)
設定參數(shù)：用[0]～[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進行改變，用[←]鍵對閃爍位進行移動。
設定參數(shù)應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“設置”鍵退出。
5. 編號處理
做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，組號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。
6.   數(shù)據(jù)查詢
因本系統(tǒng)大存儲量為300個單元，所以在調取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調用已存的數(shù)據(jù)。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下：
1) 按“查詢”鍵后，顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日，依次輸入，例如“030218”為2003年2月18日。
2) 再按“確認”鍵后，顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號，依次輸入，例如“0112”為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù)。
3) 再按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。
4) 可以用數(shù)字鍵“8”對本組數(shù)據(jù)進行查看。
5) 可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。
6) 在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
試驗步驟
1.接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。
2.按“設置”鍵，進行系統(tǒng)設置(編號、齡期等)，如不需調整，直接進行下一步操作。
3.按“清零”鍵清零。
4.放入試件，對中心。
5.點動“下降”鍵按鈕，使上壓力板離試件約5mm，松手。
6.按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
7.關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。
8.打開回油閥，關閉送油閥。
9.清除試件碎塊。
10.放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
11.放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
12.打開回油閥卸荷。
13.按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數(shù)據(jù)內容。
14.試驗結束，按“停止”鍵停止電機。
15.關閉電源。
標定與檢測
按計量法規(guī)定，本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行，標定步驟如下：
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零。
3.按“標定”鍵。
4.輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，此時系統(tǒng)顯示“P1”，表示標定零點。
5.按“啟動”鍵，啟動電機。
6.按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“P2”。
7.關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)，標定應為五點，(五點應為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；標定點不可修改)。當測力計顯示接近標定點時，關小送油閥，慢慢逼近標定點(以測力環(huán)讀數(shù)為準)。在到達的同時按下“確認”鍵，*點標定完成。
8.同樣依次標定其余各點。當完成額定量程時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。
9.打開回油閥，關閉送油閥。
如果標定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大，要標定兩次，一般只需一次。
當標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測選定5點數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)檢測步驟如下：
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零。
3.按“啟動”鍵，啟動電機。
4.按“檢測”鍵，系統(tǒng)顯示“C1”，表示檢測零點，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點。
5.按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“C2”。
6.關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥，開始檢測，檢定為測力環(huán)上有對應讀數(shù)的任意五點。當測力機顯示接近檢測讀數(shù)點，關小送油閥，慢慢逼近檢測讀數(shù)點。在到達的同時按下“確認”鍵，該點位檢測完成。
7. 同樣依次檢測其余四點。當完成五點后，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
8.打開回油閥，關閉送油閥。
9.再按“檢測”鍵，進入檢測狀態(tài)，按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)(為6點，含0點)。
l 在標定或檢測狀態(tài)下按“標定”，“檢測”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。
l在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
維護及故障排除
1、維護
(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關內容。
注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)
(4)長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執(zhí)行。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內有殘留氣體，可通過第三項中有關內容操作，并松開油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
注意事項
本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。
1.使用時電源電壓必須準確無誤；
2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；
3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4.操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。
5.在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下承壓板及防塵罩；
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變缺诿芊馊Νh(huán)；
(3)裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。
6.試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。
7.標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。
8.試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9.試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
10.試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙(44mm×φ40mm)，按開關SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。
11.請不要私自拆卸儀器。